一、企業(yè)名稱(chēng)：索通發(fā)展股份有限公司 二、法人代表：郝俊文 三、企業(yè)所在地址：臨邑縣西部產(chǎn)業(yè)園區104國道以北 四、排放有毒有害物質(zhì)的名稱(chēng)、濃度： 1、廢氣企業(yè)廢氣產(chǎn)生及治理情況見(jiàn)表1。表1 企業(yè)廢氣產(chǎn)生及治理措施一覽表 類(lèi)別 | 污染源 | 污染物 | 處理措施 | 排放濃度（mg/m3） | 排放標準（mg/m3） | 廢氣 | 有組織 | 一車(chē)間煅燒 | SO2 | SNCR+SCR脫硝+石灰石/石膏法脫硫+濕式電除塵，煙氣經(jīng)1根高60m、內徑1.6m的煙囪排放 | 20.4 | 50 | NOx | 36.6 | 100 | 煙（粉）塵 | 2.57 | 10 | 二車(chē)間煅燒東 | SO2 | SNCR+SCR脫硝+石灰石/石膏法脫硫+濕式電除塵，煙氣經(jīng)1根高60m、內徑1.6m的煙囪排放 | 21.5 | 50 | NOx | 38.8 | 100 | 煙（粉）塵 | 2.29 | 10 | 二車(chē)間煅燒西 | SO2 | SNCR+SCR脫硝+石灰石/石膏法脫硫+濕式電除塵，煙氣經(jīng)1根高60m、內徑1.6m的煙囪排放 | 20.6 | 50 | NOx | 38.8 | 100 | 煙（粉）塵 | 2.72 | 10 | 焙燒 | SO2 | 焦油預處理+RTO+SNCR脫硝， 3套RTO設備后，將煙氣集中統一進(jìn)行NID-FF技術(shù)（新型一體化脫硫除塵技術(shù)）脫硫+布袋除塵一體化系統”處理，經(jīng)二車(chē)間焙燒爐高度70m、內徑3.8m的煙囪排放 | 21.6 | 50 | NOx | 45.6 | 100 | 煙（粉）塵 | 3.36 | 10 | 瀝青煙 | 2.2 | 5 | 煅后斗提 | 顆粒物 | 布袋除塵+20米排氣筒 | 1.7 | 10 | 一廠(chǎng)返回料西側 | 顆粒物 | 布袋除塵+18米排氣筒 | 2.02 | 10 | 生二成型七樓C10 | 顆粒物 | 黑法吸附+布袋除塵+60米排氣筒 | 2.0 | 10 | 瀝青煙 | 2.1 | 20 | 焙燒4#開(kāi)槽機 | 顆粒物 | 布袋除塵+24米排氣筒 | 3.95 | 10 | 煅燒原料庫EA104 | 顆粒物 | 布袋除塵+19米排氣筒 | 1.5 | 10 | 生二成型八樓C5 | 顆粒物 | 布袋除塵+56.5米排氣筒 | 1.6 | 10 | 焙燒2#開(kāi)槽機 | 顆粒物 | 布袋除塵+22米排氣筒 | 1.7 | 10 | 焙燒3#開(kāi)槽機 | 顆粒物 | 布袋除塵+22米排氣筒 | 1.7 | 10 | 生二煅后大倉頂C3 | 顆粒物 | 黑法吸附+布袋除塵+41米排氣筒 | 1.4 | 10 | 瀝青煙 | 2.1 | 20 | 六樓內二期C1 | 顆粒物 | 布袋除塵+53米排氣筒 | 2.2 | 10 | 二期煅燒排料小除塵 | 顆粒物 | 布袋除塵+22米排氣筒 | 4.7 | 10 | 焙燒1#開(kāi)槽機 | 顆粒物 | 布袋除塵+25米排氣筒 | 1.43 | 10 | 煅燒原料庫地面 | 顆粒物 | 布袋除塵+18.5米排氣筒 | 1.8 | 10 | 六樓內北側雷蒙磨除塵 | 顆粒物 | 布袋除塵+53米排氣筒 | 6.0 | 10 | 生二成型七樓C7 | 顆粒物 | 布袋除塵+56.5米排氣筒 | 1.9 | 10 | 生二成型八樓C6 | 顆粒物 | 布袋除塵+56.5米排氣筒 | 4.4 | 10 | 移動(dòng)收塵除塵器 | 顆粒物 | 布袋除塵+25米排氣筒 | 1.8 | 10 | 中碎六樓內南球磨除塵 | 顆粒物 | 布袋除塵+55米排氣筒 | 5.2 | 10 | 中碎六樓外返回料斗提 | 顆粒物 | 布袋除塵+55米排氣筒 | 5.6 | 10 | 生二返回料大倉頂C2 | 顆粒物 | 布袋除塵+39米排氣筒 | 5.4 | 10 | 生二返回料 | 顆粒物 | 布袋除塵+17米排氣筒 | 1.7 | 10 | 一期、二期煙氣凈化 | 顆粒物 | 黑法吸附+布袋除塵+65米排氣筒 | 1.8 | 10 | 瀝青煙 | 1.9 | 20 | 煅燒六樓外煅后倉頂 | 顆粒物 | 布袋除塵+55米排氣筒 | 3.4 | 10 | 成型七樓西側一期C2 | 顆粒物 | 布袋除塵+58米排氣筒 | 3.1 | 10 | 3#焙燒爐解組及天車(chē)放灰 | 顆粒物 | 布袋除塵+25米排氣筒 | 2.5 | 10 | 二期煅燒排料除塵 | 顆粒物 | 布袋除塵+23米排氣筒 | 3.1 | 10 | 高溫處理爐除塵器 | 顆粒物 | 布袋除塵+22米排氣筒 | 停用 | 10 | 生二成型七樓C8 | 顆粒物 | 布袋除塵+40米排氣筒 | 1.7 | 10 | 4#焙燒爐解組及天車(chē)放灰 | 顆粒物 | 布袋除塵+25米排氣筒 | 1.6 | 10 | 一車(chē)間炭塊清理解組 | 顆粒物 | 布袋除塵+24米排氣筒 | 停用 | 10 | 一期煅燒排料除塵 | 顆粒物 | 布袋除塵+22米排氣筒 | 2.1 | 10 | 六樓內一期C1除塵器 | 顆粒物 | 布袋除塵+53米排氣筒 | 2.2 | 10 | 煅燒車(chē)間三層EA309 | 顆粒物 | 布袋除塵+19米排氣筒 | 5.3 | 10 | 煅燒樓頂EA310 | 顆粒物 | 布袋除塵+38米排氣筒 | 1.5 | 10 | 生二煅后大倉頂C1 | 顆粒物 | 布袋除塵+41米排氣筒 | 5.2 | 10 | 煅前焦倉除塵器 | 顆粒物 | 布袋除塵+50米排氣筒 | 1.6 | 10 | 無(wú)組織 | 廠(chǎng)界上風(fēng)向 | 1，12-苯并芘 | / | ND | 0.00001 | 顆粒物 | / | 0.113 | 1 | SO2 | / | 0.008 | 0.5 | 廠(chǎng)界下風(fēng)向1 | 1，12-苯并芘 | / | ND | 0.00001 | 顆粒物 | / | 0.139 | 1 | SO2 | / | 0.011 | 0.5 | 廠(chǎng)界下風(fēng)向2 | 1，12-苯并芘 | / | ND | 0.00001 | 顆粒物 | / | 0.127 | 1 | SO2 | / | 0.011 | 0.5 | 廠(chǎng)界下風(fēng)向3 | 1，12-苯并芘 | / | ND | 0.00001 | 顆粒物 | / | 0.126 | 1 | SO2 | / | 0.0098 | 0.5 | 噪聲 | 晝間噪聲最高值63dB（A），夜間噪聲最高值為54dB（A） | 晝間65dB（A），夜間55dB（A） |
索通發(fā)展股份有限公司有組織廢氣排放滿(mǎn)足《鋁工業(yè)污染物排放標準》（GB 25465-2010 修改單），《區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019），及《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB37/2375-2019）標準要求。 廠(chǎng)界1，12-苯并芘、顆粒物、SO2濃度滿(mǎn)足《鋁工業(yè)污染物排放標準》（GB 25465-2010）要求。 2、廢水 廢水主要是員工生活、化水間、鍋爐、循環(huán)冷卻系統排水。采用“預曝調節+隔油沉淀+A/O接觸氧化+消毒”的處理工藝，污水設計處理量為100t/h，處理后通過(guò)廠(chǎng)區污水管道排入市政污水管網(wǎng)，然后由臨邑縣青萍污水處理有限公司（二廠(chǎng)）進(jìn)一步處理。 根據監測報告可知，外排廢水CODcr、SS、NH3-N、BOD5、總磷、總氮、色度、硫酸鹽、硫化物、氟化物、石油類(lèi)、揮發(fā)酚濃度分別為：49mg/L、49mg/L、3.95mg/L、10mg/L、0.28mg/L、14.3mg/L、28倍、316mg/L、未檢出、1.68mg/L、0.45mg/L、未檢出，均滿(mǎn)足《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）要求。 五、危險廢物的產(chǎn)生和處置情況： 1、公司產(chǎn)生的危廢主要為： 公司危險廢物主要為廢機油、廢催化劑、載油焦粉、焦油等，分類(lèi)收集在危廢暫存間后，委托有危廢處理資質(zhì)的單位處理。 2、危廢防控措施： （1）貯存過(guò)程中采取的污染防治和事故預防措施： ①地面與裙腳用堅固、防滲的建筑材料，建筑材料與危險廢物相容； ②以存放裝載液體、半固體危險廢物容器的地方設置導流渠，并建有事故廢液收集池； ③各類(lèi)危險廢物分類(lèi)收集、分類(lèi)隔開(kāi)存放； ④貯存設施配備防爆照明設施、并設有消防器材； ⑤按照規范張貼警示標示，危險廢物包裝粘貼危險廢物標簽； ⑥危險廢物的貯存應根據其特性選擇貯存器具，確保材質(zhì)耐腐蝕、密封完好、牢固性強。 （2）運輸過(guò)程中采取的污染防治措施 ①危險廢物運輸車(chē)輛由公司車(chē)輛主管部門(mén)統籌調配管理，該車(chē)輛只能在車(chē)輛主管部門(mén)統一安排保障下進(jìn)行危險廢物類(lèi)貨物的運輸工作。 ②駕駛該類(lèi)車(chē)輛的駕駛員必須符合以下條件：經(jīng)過(guò)危險貨物運輸駕駛培訓并合格，工作態(tài)度認真負責，技術(shù)熟練，熟悉道路情況。應做到嚴格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規。具備一定的對所運危險貨物實(shí)施應急處理的知識和能力。 ③執行危險廢物運輸任務(wù)的車(chē)輛必須滿(mǎn)足性能狀況良好，車(chē)容整潔、車(chē)廂內清潔干燥，并嚴格按要求配備和使用了合格的安全、消防等應急防護器材。 ④危險廢物運輸車(chē)輛駕駛員應嚴格執行車(chē)輛的例行檢查、車(chē)輛二級維護等管理規定，及時(shí)發(fā)現和處理車(chē)輛存在的機械故障等隱患問(wèn)題，提高車(chē)輛的行駛性能，以確保該類(lèi)車(chē)輛的安全行駛。 ⑤危險廢物運輸車(chē)輛在出車(chē)前，應根據本次運輸廢物的危險特性，在技術(shù)人員的指導下，領(lǐng)取人員防護裝備和隨車(chē)應急處置物品；檢查隨車(chē)醫用救護包是否完好。 ⑥危險廢物運輸車(chē)輛裝車(chē)前，駕駛員必須認真檢查貨物類(lèi)別及其性質(zhì)，貨物的包裝必須符合包裝技術(shù)要求，并粘貼有明顯的標識，對達不到安全規范要求，可以拒絕接收運輸。嚴禁危險廢物運輸車(chē)輛對性質(zhì)不相容的貨物進(jìn)行拼裝，嚴禁危險廢物運輸車(chē)輛進(jìn)行超載運輸。
|
